Sem stendur eru helstu hitameðhöndlunarferlar sem framleiðendur títanálstanga í mínu landi nota aðallega álagsglæðing, heildarglæðing, solid lausn og öldrunarmeðferð. Önnur glæðuferli, svo sem jafnhitameðferð, fjölþrepa glæðing og fjölþrepa öldrun, eru sjaldan notuð í framleiðslu.
Streitulosandi glæðing. Tilgangur streitulosunarglæðingar er að útrýma innri streitu sem myndast við kaldvinnslu, kuldamótun og suðu. Endurheimt á sér fyrst og fremst stað meðan á þessu ferli stendur, stundum nefnt ófullkomin glæðing. Hitastig spennulosunarglæðingar ætti ekki að vera of hátt, yfirleitt lægra en endurkristöllunarhitastigið. Hitastig undir endurkristöllunarhitastigi er hægt að nota fyrir hitameðhöndlaðar títanrör og títan málmblöndur. Hins vegar, ef það fer yfir ákveðinn tíma á þessum tíma, munu öldrunaráhrifin oft eiga sér stað eða sáningaráhrifin verða af völdum öldrunar. Þess vegna er lausnarmeðferð stundum notuð til að útrýma streitu.
Til þess að velja sanngjarnt glæðingarferli, horfðum við fyrst á áhrif hitunarhita og kæliaðferðar á örbyggingu og vélræna eiginleika títanstanga og TC4 títanálstanga. Prófunarefnin eru heitvalsaðar títanstangir og TC4 títanálstangir við 920 gráður. Heildaraflögunarhraði heitvalsunar er um 80 prósent og plús/umbreytingarpunkturinn er 980-990 gráður. Sýnin voru hituð og geymd við 1000 gráður, 950 gráður, 930 gráður og 830 gráður í 1 klukkustund og síðan loftkæld, vatnskæld og ofnkæld, í sömu röð. Mismunandi glæðuaðferðir hafa áhrif á örbyggingu og vélræna eiginleika.
Kælihraði hefur mikil áhrif á örbyggingu og vélræna eiginleika ofangreindra fjögurra hitastigs. Þegar þeir eru vatnskældir munu -fasahlutarnir í jafnvægi við 1000 gráður, 950 gráður og 930 gráður allir gangast undir martensítumbreytingu og -fasinn umbreytist í martensít a` nálar. Við 1000 gráður sýndi það augljósa Widmanrite uppbyggingu og vélrænni eiginleikar þess voru sambærilegir við gögn um 1000 gráðu loftkælingu. Á vatnskældu sýnunum við 950 gráður og 930 gráður, er örbyggingin svipuð og í loftkælingu, en jafnása aðalfasarnir eru plús martensít a` nálar. Á þessum tíma er samsvarandi alhliða frammistaða mikil og skriðviðnámið er betra en loftkælda uppbyggingarinnar. Þegar hitastigi var haldið við 830 gráður gat jafnvægisfasasamsetningin ekki snert M línuna, en eftir vatnskælingu fundust einnig mjög fínar nálarlíkar umbreytingarafurðir í millikorna -fasanum, sem aðeins var hægt að greina með rafeindasmásjá. . Samt sem áður hefur ekki verið ákvarðað uppbygging nálarlíku vörunnar. Á þessum tíma er togstyrkur og minnkun á flatarmáli mjög lág. Að því er varðar ofnkælingu, vegna hægs kælingarhraða sýnisins og langrar dvalartíma við háan hita, fer fjölbreytileg umbreytingin að fullu fram og allir a-fasar verða grófir. Eftir ofnkælingu við 1000 gráður myndast grófur a-fasi og milliplötu-fasi í upprunalegu kornum og það er þykkt net sem myndast af strimlalíkum a-fasa á upprunalegu -kornamörkunum, sem er almennt kallað körfulík uppbygging. Eftir ofnkælingu við 950 gráður, 930 gráður og 830 gráður, þar sem a-fasinn hefur tilhneigingu til að kjarna og vaxa á snertifleti upprunalega a-fasans, eru örbyggingarnar allar jafnásaðar a-fasa og millikorna-fasa. Togstyrkur eftir ofnkælingu við 1000 gráður er lægri en loftkæling og vatnskæling og togmýktin er hærri. Alhliða árangur eftir ofnkælingu við annað hitastig er einnig lægri en vatnskæling og loftkæling.
Til að draga saman, til að fá góðan styrk og alhliða plasteiginleika fyrir títan stangir og TC4 títan álstangir, sem og góða skriðþol og brotseigu, er hægt að nota loftkælingu (eða vatnskælingu) eftir að hafa haldið við 950 gráður í 1 klukkustund. Græðsluferli. Til að auðvelda síðari vinnslu, þegar málmvinnslustöðin yfirgefur verksmiðjuna, eru bæði títanstangir og TC4 títanálstangir loftkældar við 700-800 gráðu í 1 klukkustund. Fyrir sumar stórar smíðar, til að tryggja einsleitni frammistöðu, er stundum notuð ofnkæling.
Nicole
Fyrirtæki: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Land: Kína
Bæta við: Baoti vegur, Jintai, Baoji borg, Shaanxi, Kína
Cel: plús 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Vefsíða: www.jm-titanium.com
